電纜銅絲發黑的原因很生產過程中的電纜加工工藝和生產環境不無關系，及時經驗豐富的電纜廠家偶爾也會遇到電纜銅絲發黑的情況，總結原因如下：

　　(1)拉絲乳化液保養不夠及PH值過低。

　　(2)生產環境中腐蝕性氣體超標而造成的氧化。

　　(3)擠出絕緣時因操作不當造成端頭導體進水而引起的氧化。

　　(4)退火溫度和退火電流不合理造成溫升過高而導致的氧化。

　　(5)拉絲冷卻后銅線溫度過高，超出30℃時，在潮濕環境下造成的氧化。

　　(6)橡套電纜擠出交聯時端頭因密封不嚴，水蒸汽進入導體間隙造成的氧化。

　　(7)拉絲乳化油池面積較小，回流管道短且密封，造成散熱慢。而導致乳化液油溫度高。

　　(8)因乳化液不停地使用則有效成分會有所損耗，從而對導線保護還原作用降低而造成的氧化。

　　(9)乳化液油溫度高：拉絲乳化油池面積較小，回流管道短，且密封，造成散熱慢，導致乳化液油溫度高。

　　(10)銅絲退火原因造成的：連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水，由于水質各地不盡相同，有些地區水質的PH
值較低，只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5)，把原來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的銅線易氧化、發黑;在普通拉絲機拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火，冷卻水也沒有使用抗氧化劑，抗氧時間短，很快就會出現氧化發黑現象;

　　(11)由于目前普遍使用高速拉絲，其速度提高了，相對散熱時間減少了，給氧化帶來了一定空間與時間。

　　電纜銅絲發黑還可以使用。不過在生產中要加強生產過程的控制，隨時注意電纜生產材料及附件的使用周期及保存環境，避免電纜銅絲發黑的情況發生。