一、氧化鎂電纜的簡介：

　　 銅芯銅護套氧化鎂絕緣防火電纜(以下簡稱氧化鎂電纜)，是一種外層采用無縫銅管護套、中間充填氧化鎂晶體粉作絕緣材料、以單股銅棒作為導體的新型電纜。它不但能耐高溫、防火、防爆、阻燃，而且載流量大、外徑小、機械強度高、使用壽命長、一般不需要獨立接地導線。因此，氧化鎂電纜被廣泛應用于危險、惡劣、高溫的環境中，如核電站、冶金、化工、礦井、制窯等。近年來，隨著各種技術工藝的蓬勃發展，氧化鎂電纜也較多的應用于高層樓房、機場、碼頭、地鐵等民用建筑，用以保障在火災情況下消防水泵、消防電梯、局部照明、應急疏散指示、保安監視、防煙排煙系統、自備電源等消防用電及重要設備的不間斷運行。

　　 氧化鎂電纜的構造與型號規格：

　　 氧化鎂防火電纜制造工藝比較復雜。主要有兩種方法，一是先在外層的無縫銅管與核心的銅芯導體之間灌入氧化鎂晶體粉，然后進行壓實；二是先將氧化鎂粉壓制成空心的圓柱，將它穿入導體和銅管之間，然后通過拉拔——退火——再拉拔等多道工序循環反復進而制成電纜。需要注意的是，在氧化鎂電纜的加工過程中需要不斷檢測氧化鎂的密實性和銅管的氣密性等項目。通過對氧化鎂電纜制作過程和方法的了解，我們可以看出電纜的結構主要由三部分組成：外層的無縫銅管護套、中間起絕緣作用的氧化鎂晶體粉、核心作為導體的銅棒。

　　 氧化鎂電纜的型號可以分為BTTQ 輕型電纜（500V 級）和BTTZ 重型電纜（750V級）兩種，凱賓斯基項目主要為BTTZ 重型電纜。其規格主要有單芯、二芯、三芯、四芯、七芯、十二芯等。單芯至四芯的氧化鎂電纜主要用于動力、照明，七芯以上的主要用于通訊、控制。單芯電纜線最大截面可達4002ｍ㎡，二芯至四芯電纜芯線最大截面為25ｍ㎡。

　　 二、氧化鎂電纜的優點

　　 1、完全防火

　　 氧化鎂電纜自身完全不燃燒，250℃時可連續長時間運行，1000℃極限狀態下也可以保持30 分鐘的正常運行，同時還不會引發火源。即使在有火焰燒烤的情況下，只要火焰溫度低于銅的熔點溫度，火焰消除后電纜無需更換仍可繼續使用。在被火焰燒烤的情況下不會產生有毒的煙霧和氣體。

　　 2、過載保護能力強

　　 線路過載時，只要發熱達不到銅的熔點溫度，電纜不會受損。即使瞬間擊穿，擊穿處氧化鎂晶體也不會形成碳化物，過載消除后，電纜性能不會產生變化，仍可繼續正常使用。

　　 3、工作溫度高

　　 4、防腐、防爆性能好

　　 由于采用無縫銅管作護套，所以氧化鎂電纜具有防水、潮氣、油和一些化學物質侵害的性能，銅管具有相當的機械強度故有較好的防爆性能。

　　 5、使用壽命長

　　 氧化鎂電纜全部由無機材料構成，因而不存在絕緣老化，使用壽命可達到普通電纜的3 倍以上。

　　 6、敷設靈活性較大

　　 氧化鎂電纜可以與普通電纜敷設在橋架上，同時也可以采用專用支架明敷，比普通電纜敷設更具靈活性，也節省了電纜橋架的投入，可以降低工程整體造價。

　　 三、氧化鎂電纜的缺點

　　 事物都具有兩面性，氧化鎂電纜也不例外，具有眾多優點的同時，也存在著一些缺點，應該在選擇和施工時加以注意。

　　 1、投資成本高

　　 由于氧化鎂電纜外護套是由無縫銅管構成，整體含銅量遠多于普通電纜，同時氧化鎂電纜的施工工藝對設備要求高于普通電纜，造成氧化鎂電纜價格與普通電纜相比高出30％左右。

　　 2、接頭處易受潮

　　 絕緣層由礦物氧化鎂組成，它極易與空氣中的水分發生化學反應，而生成能導電的氫氧化鎂。在電纜頭施工中,電纜端頭剝開裸露導體時，電纜的絕緣電阻一般在10MΩ以上，但如在1小時內未完成電纜頭制作，絕緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至會出現降到0.5MΩ以下的況，如不注意劃破外層，又未及時發現并作密封防潮處理，絕緣值會很快下降并會逐步下降到0，這樣就會造成該電纜無法使用。

　　 3、施工難度大

　　 氧化鎂電纜硬度與一般電纜相比較高，重量約為一般電纜的2 倍，敷設時不易達到平行整潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點困難，因此施工難度較大，在進出配線箱處和橋架內彎曲成型困難。

　　 4、施工工作量較大

　　 氧化鎂電纜凡規格超過35mm 的均為單芯電纜，如1 根70mm 的電纜，普通電纜只需3×70+2×35 五根導體在同一外護套內即可，而氧化鎂要達到同等規格須由3 根70mm加1 根35mm 的單芯電纜拼合而成。單芯電纜的交貨長度較短，例如240mm 的電纜交貨長度為69 米，若敷設距離較長則會增加大量中間接頭的制作，使得施工工作量成倍增加。